模流分析优化注塑成型工艺窗口最新进展分享
因为塑料的性质都不尽相同，包括不同温度、压力下的比容变化、流变性质也就是黏度变化，还有比热、热传导系数等，这些都会影响塑料在成型周期中的行为。如果将塑料的温度、压力对成型问题做图，可以发现温度越高、热裂解风险越大，温度太低或压力不足，会出现短射问题，也就是当降低工作温度，就必须提高压力来将熔胶输送到模穴，压力太高则可能会导致毛边。因此准确掌握成型周期过程中的材料特性变化以及成型工艺的变化，对于提升产品质量有着关键的影响。本次议题将重点讲解如何在成型过程中设定合适的成型工艺，以及不同的工艺对结果的影响
演讲者
讲师介绍
秦舒阳 Moldex3D大中华区技术经理
经历
-十多年模流分析应用经验，超过10多个3C主机厂项目经验，60多家客户培训辅导经验，参与过诸多企业模流分析仿真项目，协助仿真分析与设计验证，协助部分客户完成CAE仿真实验室建立。
专长
- 塑料注塑成型工艺与模流分析
- MIM、芯片封装等特殊行业模流分析
Moldex3D
〒15031
江苏苏州市苏站路1588号世界贸易中心B座1801室
科盛科技（Moldex3D）创立于1995年，专注为塑料行业提供专业注塑成型模拟解决方案，并致力发展创新科技与数字转型实践智能制造。科盛科技在全球70余国家设有超过300个服务据点，客户群和业务范围遍及全球塑料领域，应用行业范围涵盖汽车、航空航天、芯片、电子、机械、家电、光学、消费性产品、医疗器材等。
科盛科技核心产品Moldex3D为全球知名模拟真实三维塑料注塑成型仿真模流分析软件，帮助用户仿真塑料材料在注塑成型中的流动充填、温度保压、固化冷却等过程，并在产品开发初期便能先行预测翘曲缺陷，进而优化产品设计、提高生产效率、降低成本和减少产品研发周期。
科盛科技提供多项先进制程模拟，致力发展一系列数字化智能制造优化服务，包括塑料材料量测、产品管理协作iSLM系统、智能材料数据库平台Material Hub Cloud系统、注塑机特性分析服务iMolding Hub系统以及协助客户优化设计教学的Moldiverse平台。从产品设计到制造的每个阶段，科盛科技都能提供相对应的解决方案，协助客户因应全球趋势、满足行业标竿。
科盛科技致力于创新科技，帮助客户解决产品设计和研发问题、优化质量并缩短上市时程，让企业的投资报酬率最大化。与一般仿真软件供货商不同的是，科盛科技极度重视「智能化数字孪生」的实践，追求将模拟结果直接运用在真实世界。从设计到制造的每个阶段提供相对应的解决方案，科盛科技都能成为助力全球塑料行业的最佳伙伴。
